直縫鋼管廣泛應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國的二十個產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

現在我們平時所見的埋弧焊工藝生產鋼管是效率比較低的，我們需要想一種辦法來如何實現埋弧焊鋼管生產工藝達到ERW鋼管生產工藝的效率。要想實現埋弧焊工藝直縫鋼管連續生產主要解決的技術問題是：提供一種生產、成本低，產品，適合中小直徑直縫埋弧焊管的制造方法。

為解決上述技術問題，該中小直徑直縫埋弧焊管制造方法采取的主要步驟有：鋼帶開卷、對接、板邊加工、成型、在線連續預焊、切管、埋弧自動焊精焊、精整。

采用HFW管的連續成型與直縫埋弧焊管的焊接、擴徑等工藝相結合，是該制造方法的關鍵技術。HFW成型方法的成型速度小于等于10m/min.通過進一步改進，還可在對接與板邊加工步驟之間增加預彎工藝，可提高中小直徑直縫埋弧焊管的。

直縫鋼管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率高，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。

2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。

3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。

4、保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對鋼管的擴徑沒有影響。

直縫鋼管立柱預埋件的處理是非常多人都感覺尤其頭疼的疑惑，這個疑惑在建筑施工使用中同時獲得了的重視，下面是進行處理的步驟：先，在就應該立柱預埋件的結構部位預留出幕墻角碼，然后將立柱預埋件與幕墻角碼相連接；而且，在幕墻表面就應該安放立柱預埋件的地方設置幕墻角碼，幕墻角碼采用與幕墻鐵板相同的材料；后，將立柱預埋件安放于幕墻中，幕墻表層與立柱預埋件之間以幕墻角碼為連接件。