大口徑直縫鋼管使用材質一般選用Q345B，Q345C。溫度較低的地區也會用Q345D，Q345E大口徑直縫鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中。

大口徑埋弧直縫鋼管的生產工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產方式，大口徑厚壁鋼管一般加工時會使用雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到石油化學標準要求。

大口徑直縫鋼管的用途，主要用于體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。

隨著我國經濟的持續發展，大力發展能源行業，長輸油氣管道是能源的重要方式，在輸油、輸氣管道施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道使用壽命的關鍵因素之一，它是層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，層的壽命除取決于涂層種類、涂覆和施工環境等因素外，直縫鋼管的表面處理對層壽命的影響約占50％，因此，應嚴格按照層規范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。

1、直縫鋼管的清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在生產中只作為輔助手段。

2、直縫鋼管的工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到施工要求的錨紋

3、直縫鋼管的酸洗一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。