厚壁鋼管的技術要求與檢驗根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受的內壓力，時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。輸送管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和證明書等。

下面，簡單分析一下導致厚壁鋼管錯邊的原因：

一、厚壁鋼管發生錯邊的情況那么你起先應該是要去檢查一下鋼帶的鐮刀是否是彎的，鐮刀變彎是造成鋼管錯邊的主要因素；

二、鋼帶邊緣的狀況如果不佳的話也是會導致厚壁鋼管錯邊情況發生的；

三、如果說不切邊鋼動員尾的形狀以及尺寸的精度比較差的話，那么在對接的時候也會容易造成鋼帶硬彎的情況，從而引起錯邊；

四、其次就是當鋼動員尾對接焊接焊縫余高比大的時候，那么在過成型的時候如果不能夠正確進行處理的話就會容易造成比大的錯邊；

選擇適宜的場地和庫房保管厚壁鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生不好的氣體或粉塵的廠礦。庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉阻止潮氣，經常保持適宜的儲存環境。

厚壁鋼管是指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般也稱為直縫焊管或直縫厚壁鋼管。厚壁鋼管是通過高頻焊接機組將規格的長條形鋼帶卷制并采用直縫焊接而成。厚壁鋼管規格用公稱口徑表示，按壁厚可分為薄壁厚壁鋼管和厚壁鋼管兩種。按形狀可分為圓形、方形或異形管等。厚壁鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用焊接厚壁鋼管起先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機），然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比好干活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點可以超過較底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應該分層，至少兩層，前一層整圈焊完才可以焊層。

厚壁鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生而集中的熱效應，使焊縫邊緣加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷卻后形成一條的對接焊縫。