大口徑埋弧鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。熱擴大口徑埋弧鋼管指的是在大口徑埋弧鋼管的基礎上通過擴徑技術進行擴大達到客戶所需要的用途。

大口徑埋弧鋼管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達1500左右的大口徑埋弧鋼管，我們現在所說的擴管主要是指高頻焊管，有兩點原因高頻焊管本身的生產口徑比小，所以要擴大。

大口徑埋弧鋼管對外觀的要求：

1、焊縫表面不可以低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，（為焊接接頭組對后坡口的大寬度）。

2、不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

3、焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

4、設計溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向大的合金鋼管道焊縫表面，不可以有咬邊現象。其他材質管道焊縫咬邊應大于0.5mm，連續咬邊長度應不大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。

大口徑埋弧鋼管是指鋼帶或鋼板彎曲變形形狀，如圓形、方形焊接之前，表面有接縫的鋼管。大口徑埋弧鋼管生產工藝簡單、生產速率不錯、品種規格、設備投資少，但一般的不錯度是低于無縫鋼管。自1930年代以來，不慢發展的帶鋼軋制生產和焊接和檢測技術的進步，焊接不斷提升，大口徑埋弧鋼管規格越來越多，在越來越多的區域代替無縫鋼管。

大口徑埋弧鋼管的腐蝕金屬鈍化、電電位將搬到積的方向，使它失去了原來的功能，如鐵的鈍化不能替代銅的銅鹽。此外，用電化學方法也會使金屬鈍化，如將鐵H2SO4溶液作為陽，外加電流陽化，選擇儀器讓鐵潛在上升程度上，鐵鈍化。

從焊接工藝而言，大口徑埋弧鋼管不可避免地會有許多的丁字焊縫，因此存在焊接缺點的機率也進步，并且丁字焊縫處的焊接殘余應力大，焊縫金屬往往處于三向應力狀況，增加了發生裂紋的可能性。并且，依據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根鋼管在焊接環縫時，無法到達該條件，由此在熄弧處可能有多的焊接缺點、不怕性和疲勞強度。

管道發展的趨勢是大口徑。隨著鋼管直徑的加大、所用鋼級的進步，發生不怕性開裂尖穩擴展的趨勢越大。大口徑埋弧鋼管與鋼管雖然同為一個等級，但大口徑埋弧鋼管具有較不錯的沖擊不怕性。運送管線因為輸量的改變，在實際操作進程中，鋼管是承受隨機交變載荷的作用。了解鋼管的低循環疲勞強度，對判別管線的使用壽命具有重要的含義。按測定結果，大口徑埋弧鋼管的疲勞強度與無縫管和電阻焊管相同，試驗的數據與無縫管和電阻管散布在同一區內，而比一般的大口徑埋弧鋼管要高。

驗收大口徑埋弧鋼管的要求有哪些：

1、當大口徑埋弧鋼管的試驗結果不符合產品標準要求時，應將不合格品挑出，并對同一批大口徑埋弧鋼管中任意一個雙號試樣的不合格項進行復檢。復驗結果(含項目試驗要求)，不合格的大口徑埋弧鋼管不可以出廠。以下檢驗項目，初檢不合格不允許復檢：顯微組織。

2、大口徑埋弧鋼管應分批送檢，組別、批次規則應符合相應產品標準的規定。

3、對于復驗結果不合格的大口徑埋弧鋼管(包括初驗結果中微觀組織不合格，不允許復驗的)，供方可逐根送檢驗收；或重新熱處理(再熱處理次數不超過2次)，并進行新批驗收。

4、大口徑埋弧鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣位置和試驗方法應符合有關產品標準。經買方同意，熱軋無縫大口徑埋弧鋼管可按軋根陣列取樣。

5、如產品標準無特別規定，應按熔化成分驗收大口徑埋弧鋼管的化學成分。