直縫鋼管熱擴是鋼管的一種加工方式，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。熱擴鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。限于鋼廠無縫鋼管規格有限，根據終端消費者的需要于是熱擴鋼管就誕生啦，熱擴鋼管規格型號隨意性比較大，一般是根據客戶的需要而制作的，熱擴鋼管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。
熱擴鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術，數字中頻感應加熱技術，液壓技術于一機，以其合理的工藝，較低的能源消耗，較低的建設投資，的產品，寬范圍的原料與產品規格適用性，靈活易變低投入的生產批量適應性，頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。由于難于解決大口徑鋼管的供給，熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源，了大口徑鋼管市場的供應緊張局面。
下面我再談一下直縫鋼管制造的技能流程。以直縫管為例，若做長半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要先選定標準，提出管料。延展率，經過理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。
選好質料后，按直縫管標準下料，再思考半徑，比方11°的直縫管，經過其算出下多長料可加工出12°的直縫管。經過理論核算可算出，然后以該長度為定尺進行堵截。終把料進行熱卷軋。卷軋機我們能夠都看過，實踐很簡單。
它是一個半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細變粗，卷軋進程是一個延展帶曲折的進程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經過液壓傳動，有的經過機械傳動即絲杠傳動，然后往前軋電輪。
電輪軋著管子順著滾軸往前走，滾軸外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后電輪把管子軋下，就加工好一個。軋好后，直縫鋼管要就此熱狀態下進行平展。因為有的直縫管處置不妥后，就會歪曲，這是不允許的。別的，軋頭后通常都是頭部外徑大，要經過平展模進行平展。
平展模實踐上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。平展后的外徑就達到了制品的尺度需求了。夾層就以來料的夾層進行操控。直縫管和管子的夾層公役都是一樣的，均為±22.6%。在卷軋進程中，正常情況下夾層不應當發作變化，但若是因為東西緣由，有的當地會發作減壁表象，所以通常提料時，夾層要加一些余量，如直縫管是8.28毫米的夾層，通常都提8.6毫米左右的管子，避免在卷軋時因為部分減厚而超差。
整好形后，直縫管的外徑，夾層尺度都達到了需求。下面就進行精整工序，經過噴丸處置，把直縫管表里外層的腐蝕銹跡去掉，把兩頭進行坡口處置以便于焊接。再經過挑選，噴印，漆，成形等工序后，就可以出廠了。以上是31″以下以直縫鋼管作為質料的直縫管制造方法，31″今后即600毫米以上的， 大直縫管在2.042米~2.80米之間，是用鋼板做的。
把鋼板按需求裁成料后，像tyc成型，也是經過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合，焊接。因為焊縫的存在，所以要進行無損探傷。因為有焊接應力的存在，所以還要進行熱處置。焊接直縫鋼管多了兩道工序：一是探傷，一是熱處置，其他程序一樣。