目前我國正積極發展鋼結構行業。起先，積極擴展建筑鋼結構用大口徑螺旋鋼管的品種，提高產品性能。包括優良焊接結構鋼、優良厚板、熱成型管材、優良可焊鑄鋼等；擴大冷彎型鋼和熱軋H型鋼的品種和規格，包括大截面冷彎管材、大截面H型鋼和輕型H型鋼等；合理推廣采用耐候鋼、耐火鋼、Z向鋼和藥芯焊條等。其次，大力推動建筑鋼結構的發展，進一步提高其應用技術水平。我國鋼結構行業發展，鋼結構建筑是一種新型的節能環保的建筑體系，鋼結構建筑是一種重量輕、、性能好、節能環保、能循環使用的建筑結構，符合發展節能建筑和經濟持續健康發展的要求。鋼管還包括運輸液化石油氣、液化燃氣等系統。海洋工程中鋼管的使用壽命至少達40年。海洋工程中除常規系統之外，還有特別的鉆采設備系統、原油、液化石油氣、液化自然氣處理的流程系統。

鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積較大，用圓形管可以輸送較多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。

鋼管的質量受哪些化學元素的影響？

（1）鎳（Ni）：鎳可提高鋼的強度，又可使鋼保持良好的塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對鋼性能的影響.

（2）鉻（Cr）：鉻能顯著提高鋼的強度，硬度和抗磨性，但同時會降低塑性和韌性。

（3）鈦（Ti）：鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入相應量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。

（4）鉬（Mo）：鋼中加入鉬，能提高鋼的機械性能。

（5）碳（c）：含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由C含量來控制。

（6）硫（S）：硫是鋼中的元素，使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低鋼的蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。

（7）硅（Si）：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較高的強度和硬度，可改進鋼的熱加工性能。

（8）磷（P）：磷是鋼中元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，鋼中磷的含量控制的越低越好。

（9）氮（N）：氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點腐蝕性和強度。

鋼管無損檢測前，焊縫外觀檢查應符合要求。對鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質量的一般要求如下：焊接外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規定，外形應平緩過渡。焊接接頭表面：不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。設計溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現象。其他材質管道焊縫咬邊應大于0.5mm，連續咬邊長度應不大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%.焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，（為焊接接頭組對后坡口的大寬度）。焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于2mm.鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有相應要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。