直縫鋼管的一些分類：

按用處分為通常焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

1、公制焊管：標準用無縫管方式，用外徑壁厚毫米表明的焊接鋼管，用通常碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經冷撥辦法制成。公制焊管分普能和薄壁、通常用作布局件，如傳動軸，或運送流體，薄壁用來出產家私、燈具等，要鋼管強度和曲折實驗。

2、鍍鋅鋼管：為進步鋼管的功能，對通常鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本還行。

3、電線套管：也是通常碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種布局配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行涂層或鍍鋅后運用，需求進行冷彎實驗。

4、吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，通常用小口徑的焊接鋼管，標準由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處置。

5、通常焊管：通常焊管用來運送低壓流體。用Q19、Q21、Q23鋼制造。也可選用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等實驗，對表面有需求，通常交貨長度為4-10m，常需求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標準用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實踐不一樣，焊管按規則壁厚有通常鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端方式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

直縫鋼管高頻焊接是依據電磁感應原理和溝通電荷在導體中的趨膚效應、附近效應和渦流熱效應，使焊縫邊際的鋼材部分加熱到熔融狀況，經滾輪的揉捏，使對接焊縫完成晶間接合，然后到達焊縫焊接之意圖，高頻焊是一種感應焊(或壓力觸摸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型漂亮，焊接機械性能杰出等長處，因此在鋼管的生產中遭到普遍的使用。

直縫鋼管制造的技能流程。以直縫管為例，若做長半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要選擇定標準，提出管料。延展率，經過理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。

選好質料后，按直縫管標準下料，再思考半徑，比方11°的直縫管，經過其算出下多長料可加工出12°的直縫管。經過理論核算可算出，然后以該長度為定尺進行堵截。終把料進行熱卷軋。卷軋機我們能夠都看過，實踐很簡單。它是一個半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細變粗，卷軋進程是一個延展帶曲折的進程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經過液壓傳動，有的經過機械傳動即絲杠傳動，然后往前軋電輪。

電輪軋著管子順著滾軸往前走，滾軸外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后電輪把管子軋下，就加工好一個。軋好后，直縫鋼管要就此熱狀態下進行平展。因為有的直縫管處置不妥后，就會歪曲，這是不允許的。別的，軋頭后通常都是頭部外徑大，要經過平展模進行平展。平展模實踐上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。平展后的外徑就達到了制品的尺度需求了。夾層就以來料的夾層進行操控。直縫管和管子的夾層公役都是一樣的，均為±22.6%。

在卷軋進程中，正常情況下夾層不應當發作變化，但若是因為東西緣由，有的當地會發作減壁表象，所以通常提料時，夾層要加一些余量，如直縫管是8.28毫米的夾層，通常都提8.6毫米左右的管子，避免在卷軋時因為部分減厚而超差。整好形后，直縫管的外徑，夾層尺度都達到了需求。下面就進行精整工序，經過噴丸處置，把直縫管表里外層的腐蝕銹跡去掉，把兩頭進行坡口處置以便于焊接。再經過挑選，噴印，漆，成形等工序后，就可以出廠了。以上是31″以下以直縫鋼管作為質料的直縫管制造方法，31″今后即600毫米以上的，大直縫管在2.042米~2.80米之間，是用鋼板做的。