埋弧鋼管進行酸洗是利用酸溶液去掉鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。酸洗過程就是為了去掉表面氧化皮，后經過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。埋弧鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。而且埋弧鋼管在制造過程中，經過多道工序后，如果稍微不注意，都會在埋弧鋼管表面留下傷痕，使零部件抗腐性能降低，直接影響使用壽命。

埋弧鋼管制作中可回收哪些能量？

一、余熱：載熱性余能，熱能是能量利用具體形態中較常見的，在二次能源中的占比約為90%，因此余熱是鋼鐵行業二次能量回收的；

二、可燃性余能：一般是氣體可燃物，作為燃料回收利用；

三、流程余壓：三種二次能源，在埋弧鋼管生產流程中，所占比例高的二次可利用能源為可燃氣體，余熱部分次之，余壓可回收二次能源比例小。而就鋼鐵行業二次能源現實的技術可實現的節能潛力來說，余熱節能潛力大，可燃氣體部分次之。

埋弧鋼管制作中所用到的碳素結構鋼是怎樣的？

一、用途的碳素鋼，例如：橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號然后附加表示用途的字母。

二、需要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D，脫氧方法符號F表示沸騰鋼，B表示半鋼，Z表示鋼，TZ表示特別鋼，鋼可不標符號，即ZT和TZ都可不標。

三、由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q"，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235MPa的碳素結構鋼。

埋弧鋼管使用前要經過哪些細節處理？

一、埋弧鋼管切割：根據實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時相應對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用不怕熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。

二、埋弧鋼管管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。

三、埋弧鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內部塑層部分有熔化現象，然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意相應要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不全部，以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現象，后期管道埋弧鋼管部分被腐蝕損壞。

四、埋弧鋼管管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態。

為提升埋弧鋼管抗腐能力，延長產品使用壽命，因此對埋弧鋼管需要進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。埋弧鋼管淬透性較不錯，可切削性良好，冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時韌性減低不多，但卻有相當高的強度和抗磨性，特別是水淬時仍有較不錯的韌性；但是此鋼對白點敏感性大，熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性，強度、淬透性高，韌性不錯，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和長期強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度較不錯和調質截面大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷很大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具。