大口徑厚壁鋼管從原料到成品，需要經(jīng)過(guò)一系列工序，其生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種正確布置。大口徑厚壁鋼管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組，將相應(yīng)的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀，并將直縫焊接而成大口徑厚壁鋼管。大口徑厚壁鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。

大口徑厚壁鋼管的工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去掉松動(dòng)或的氧化皮、鐵銹、焊渣等。利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面。以達(dá)到去掉油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的物，但它不能去掉鋼材表面的銹、氧化皮等。

大口徑厚壁鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速率不錯(cuò)，成本還行，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加，而且生產(chǎn)速度較低。承壓流體運(yùn)送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體運(yùn)送的大口徑厚壁鋼管。

鋼管承壓，焊接性能不錯(cuò)，通過(guò)各種嚴(yán)厲的查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，運(yùn)用穩(wěn)定。鋼管口徑大，運(yùn)送速率還不錯(cuò)，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的出資。主要用于運(yùn)送石油、自然氣的管線，承壓流體運(yùn)送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型。選用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體運(yùn)送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓，塑性不錯(cuò)，便于焊接和加工成型；通過(guò)各種嚴(yán)厲和查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，運(yùn)用穩(wěn)定，鋼管口徑大，運(yùn)送速率不錯(cuò)，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的出資。主要用于鋪設(shè)運(yùn)送石油、燃?xì)獾鹊墓芫€。

大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程是怎樣的呢？

1、大口徑厚壁鋼管成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的大口徑厚壁鋼管在直徑和壁厚的大口徑厚壁鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有大的靈活性，在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁大口徑厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，可達(dá)到用戶在大口徑厚壁鋼管規(guī)格方面多的要求；

2、進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可地提升大口徑厚壁鋼管的尺寸精度，并改進(jìn)大口徑厚壁鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工；

3、采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；

4、對(duì)大口徑厚壁鋼管進(jìn)行9項(xiàng)質(zhì)量檢查，使大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在的檢測(cè)、監(jiān)控之下，地了埋弧焊大口徑厚壁鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；

5、整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中心控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量；

大口徑厚壁鋼管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過(guò)一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長(zhǎng)短，直接影響成品大口徑厚壁鋼管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長(zhǎng)度要控制在±5毫米之間。

不僅如此，在實(shí)際操作中，工作人員還需要要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作要給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個(gè)自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)閉合操作臺(tái)電源開關(guān)，微機(jī)起動(dòng)。接下來(lái)還應(yīng)閉合卸荷啟動(dòng)按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動(dòng)按鈕和鋸片電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)工作。此時(shí)微機(jī)顯示屏出現(xiàn)關(guān)于大口徑厚壁鋼管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進(jìn)行手動(dòng)、模擬、自動(dòng)及設(shè)定等工具。