直縫鋼管密封性：
　　直縫鋼管密封性水泥管的密封性很差，國內平接口混凝土管在連接處僅靠抹一圈混凝土密封，施工中難于不泄漏，加之混凝土管系剛性管，稍有移動（如土壤不均勻沉降）就可造成連接處破壞，另外，水泥管使用硫化橡膠圈密封，塑料管連接用熱塑性彈性體密封圈密封，前者使用壽命比后者短，而且塑料管的連接和密封有一系列嚴格要求，能夠大限度地不會發生泄漏。水泥管的壽命只有15年，塑料管的壽命長達50年-100年。生活污水、雨水等通常具有腐蝕性，工業污水的腐蝕性大，使用金屬、水泥埋地排水管輸送，性比塑料管差。有些地區室外自然環境的腐蝕性非常大，例如天津市塘沽新區圍海造地，鋪設的水泥排污管3年后就找不到了，均被海水中的鹽腐蝕掉了，只好二次再鋪設塑料管。
　　直縫鋼管焊接的要領：
　　制造大口徑直縫焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數成型方法的后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接鋼管形。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中成品管的一道重要工序。擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率高，在世界上的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。
　　1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。
　　2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。
　　3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。
　　直縫鋼管對待熱處理的方法：
　　先要技能模具規劃規劃要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形較大模具要掌握變形規矩，預留加工余量，關于大型、凌亂模具可選用組合規劃。對一些凌亂的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修正設備以避免修補過程中變形的發作。凌亂模具要進行預先熱處理，機械加工過程中發作的剩下應力。對凌亂模具，在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火技術。合理選用資料。對凌亂模具應選擇質料好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴肅的模具鋼應進行合理鑄造并進行調質熱處理，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，關于凌亂模具可采用緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
　　直縫鋼管制造的技能流程：
　　以直縫管為例，若做長半徑自縫管，如用鋼坯廠家的管，要先選定標準，提出管料。延展率，經過理論核算，通常延展率在44%-46%之間，后退回去。毫米的通常的延展率為60%。選好質料后，按直縫管標準下料，再思考半徑，比方，11°的直縫管，經過其算出下多長料可加工出12°的直縫管。經過理論核算可算出，然后以該長度為定尺進行堵截。終把料進行熱卷軋。卷軋機我們能夠都看過，實踐很簡單。它是一個半圓狀芯頭或滾軸，滾軸由細變粗，卷軋進程是一個延展帶曲折的進程。后邊有支撐，把下料管段穿入滾軸，后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪，電輪有的經過液壓傳動，有的經過機械傳動即絲杠傳動，然后往前軋電輪。電輪軋著管子順著滾軸往前走，滾軸外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后電輪把管子軋下，就加工好一個。軋好后，直縫鋼管要就此熱狀態下進行平展。因為有的直縫管處置不妥后，就會歪曲，這是不允許的。