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埋弧鋼管生產(chǎn)工藝流程及選擇

2016-12-07 11:09:53

 埋弧鋼管生產(chǎn)工藝流程:
  直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。板探:用來制造大口徑埋弧鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,行全板波檢驗;銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;成型:在JCO成型機(jī)上先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成J形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成C形,后形成開口的O形;預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;外焊:采用縱列多絲埋弧焊在埋弧鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查;X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度;全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并50#鋼板內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);水壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;波檢驗Ⅱ:再次逐根進(jìn)行波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行和涂層。
  埋弧鋼管的選擇:
  1、對于調(diào)峰要求很高的管道,由于用戶的用氣量很不均勻,管道壓力波動頻繁,鋼管承受的交變應(yīng)力很大,管材中已有的缺陷將在交變應(yīng)力下擴(kuò)展,如果選用焊縫多、缺陷幾率高的螺旋焊縫鋼管,管道的運(yùn)營將得不到。
  2、管道穿越地震斷裂帶或通過局部高烈度地震區(qū)域,由于這些地段的地質(zhì)活動頻繁,會對管道產(chǎn)生縱向或軸向的交變應(yīng)力。螺旋焊縫多,缺陷幾率高于埋弧鋼管,在長期的應(yīng)力作用下,螺旋焊縫鋼管發(fā)生事故的幾率高于埋弧鋼管,因此,在這種地帶應(yīng)選用埋弧鋼管。
  3、對內(nèi)、外層要求很高的管道,應(yīng)采用埋弧鋼管。螺旋埋弧焊鋼管焊道多,焊縫余高一般比埋弧鋼管高,在對鋼管進(jìn)行內(nèi)、外時,材料與裸管的結(jié)合度不如埋弧鋼管緊密,效果也沒有埋弧鋼管好。
  4、對于重要的穿跨越工程,應(yīng)使用埋弧鋼管。由于日后的維護(hù)管理都比一般線路段困難,因此,采用性能的埋弧鋼管尤為   。
  5、對于管道薄弱環(huán)節(jié),如熱煨彎頭管材,應(yīng)采用埋弧鋼管。熱煨彎頭由于方向改變,其所承受的內(nèi)外力比一般線路直管段要大,由于在煨制過程中受各種因素的影響,其應(yīng)力不容易,是長輸管道中比較薄弱的環(huán)節(jié),采用綜合性能好的埋弧鋼管可以彌補(bǔ)這些不足。

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