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直縫鋼管的維護方法及為什么要用潤滑劑

2016-12-22 14:35:40

 直縫鋼管的維護方法:
  隨著我國經濟的持續發展,大力發展能源行業,長輸油氣管道是能源的重要方式,在輸油、輸氣管道施工過程中,直縫鋼管表面處理是決定管道使用壽命的關鍵因素之一,它是層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證,層的壽命除取決于涂層種類、涂覆和施工環境等因素外,直縫鋼管的表面處理對層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照層規范對鋼管表面的要求,不斷探索和總結,不斷改進鋼管表面處理方法。
  一、直縫鋼管的清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在生產中只作為輔助手段。
  二、直縫鋼管的工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到施工要求的錨紋
  三、直縫鋼管的酸洗一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。
  制作直縫鋼管為什么要用潤滑劑?
  直縫鋼管在生產過程中都是需要使用到一個產品進行配合,那就是玻璃潤滑劑,在使用玻璃潤滑劑之前那都是用石墨配合著生產,因為在那個時候市場中還沒有這項產品,所以只能夠將石墨當成潤滑劑來進行使用了,但是在長期使用下大家都會發現一些問題,那就是石墨的熱傳遞效率是非常高的,而且在隔熱效果上也是非常的差,這樣在工作中就會導致模具升溫速度變得非常快,那就很容易導致直縫鋼管出現磨損現象,這樣產品就不能夠使用很長時間了。所以廠家們就一直在尋找一個可以代替石墨的產品,那就是玻璃潤滑劑,但是為什么要使用他們呢,那都是因為臺車爐存在著很多優點,先就是熱傳遞效率比較低,這樣就能夠起到保溫作用,還能夠延長設備的使用時間。
  下面我再談一下直縫鋼管制造的技能流程。以直縫管為例,若做長半徑自縫管,如用鋼坯廠家的管,要先選定標準,提出管料。延展率,經過理論核算,通常延展率在44%-46%之間,后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。選好質料后,按直縫管標準下料,再思考半徑,比方,11°的直縫管,經過其算出下多長料可加工出12°的直縫管。經過理論核算可算出,然后以該長度為定尺進行堵截。終把料進行熱卷軋。卷軋機我們能夠都看過,實踐很簡單。它是一個半圓狀芯頭或滾軸,滾軸由細變粗,卷軋進程是一個延展帶曲折的進程。后邊有支撐,把下料管段穿入滾軸,后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪,電輪有的經過液壓傳動,有的經過機械傳動即絲杠傳動,然后往前軋電輪。電輪軋著管子順著滾軸往前走,滾軸外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后電輪把管子軋下,就加工好一個。軋好后,直縫鋼管要就此熱狀態下進行平展。因為有的直縫管處置不妥后,就會歪曲,這是不允許的。

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