直縫焊管的技術要求：
　　直縫焊管的技術要求與檢驗根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受的內壓力，   時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
　　直縫鋼管加工方法：
　　直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。那么其加工方法有哪些呢？
　　一、鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
　　二、擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的?？字袛D出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。
　　三、軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。
　　四、拉撥鋼材：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
　　直縫鋼管的廣泛應用：
　　高溫地埋直縫管保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。屬于一種高溫預制直埋保溫管是由大口徑直縫鋼管、還有一種是玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的問題。此種高溫直縫鋼管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、   空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加，工程造價低的直埋預制保溫管。而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。