厚壁鋼管的定義：

1、強度：金屬材料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。

工程上的判斷依據：屈服點和抗拉強度。

屈服點：拉伸試樣產生屈服現象時的應力。

抗拉強度：金屬材料在拉斷前所承受的大應力。

2、硬度：金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕的能力。

硬度是衡量金屬軟硬的依據。直接影響材料的以及切削加工性---刀具，量具。

區別：

1、強度是衡量零件本身承載能力（即抵抗失效能力）的重要指標。

強度是機械零部件先應滿足的基本要求。機械零件的強度一般可以分為靜強度、疲勞強度（彎曲疲勞和接觸疲勞等）、斷裂強度、沖擊強度、高溫和低溫強度、在腐蝕條件下的強度和蠕變、膠合強度等項目。強度的試驗研究是綜合性的研究，主要是通過其應力狀態來研究零部件的受力狀況以及預測破壞失效的條件和時機。

2、硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。

硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。

厚壁鋼管的化學成分

對化學元素As，Sn，Sb，Bi，Pb和氣體N，H，O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并其分布狀態，常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。

二、尺寸精度和外形

無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

三、表面

標準中規定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。

四、物理化學性能

包括常溫下的力學性能和溫度下的力學性能（熱強性能和低溫性能）和性能（如、抗水蝕、抗酸堿等性能）一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。

五、工藝性能

包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。

六、金相組織

包括鋼管的低倍組織和高倍組織。

七、要求

在用戶使用鋼管時提出的標準以外的要求。