目前直縫鋼管種類越來越多，隨著帶鋼連軋生產的發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，鋼材也隨之增加，熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。

直縫鋼管的正確操作可參照以下步驟：

1、直縫鋼管掛吊起重時不準鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽。

2、操作中要注意，人身和設備。

3、經常檢查小車前后的開關，吊鉤上升較大限度的開關是否好使靈敏。

4、直縫鋼管齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點要按期加油。

5、操縱懸臂吊要與掛吊人員密切配合，聽從掛吊指揮。

6、吊鉤要掛滿帶卷。

7、鋼絲繩斷股10%時應予換。

8、經常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏。

9、直縫鋼管吊動帶鋼卷時要輕起輕落，操作要穩、準、輕。

直縫鋼管焊接技巧：

1、根據焊接工藝規程復核焊絲和焊劑的規格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接事故。

2、對焊接環境進行監督，當焊接環境不好（溫度低于0℃、相對濕度大于90%）時應采取相應措施后進行焊接。

3、預焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。

4、在埋弧自動內外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確。

5、監督焊接人員在埋弧自動內外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強內外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接。

6、監督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

直縫鋼管驗收方法：

1、直縫鋼管的檢查和驗收，應由供方技術監督部門進行。

2、供方交貨直縫鋼管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢查和驗收。

3、直縫鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。

4、直縫鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規定。

5、直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產品標準的規定時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。

ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管兩端按APl標準或GB/T9711.1標準，修端打坡口，定尺長度交貨等優點。近幾年來，各氣管網工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網的主要鋼管。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管，GB/9711.1規定直徑大于914.4時直縫鋼管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫要求同一條焊縫直縫鋼管技術參數一致。

按生產工藝區分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產工藝產品的總稱。高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應使鋼板兩端短時間內產生高溫并外力擠壓對熔在一起，是無焊條母材對接。直縫鋼管在河北常指JCOE生產的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。