技術模具布局設計要正確，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形大模具要把握變形規則，預留加工余量，關于大型、優良雜亂模具可選用組合布局。對一些優良雜亂的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來操控模具的精度。在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺點時，選用冷焊機等熱影響小的修理設備以避免修補過程中變形的發生。

優良雜亂模具要進行預先熱處理，去掉機械加工過程中發生的剩余應力。對優良雜亂模具，在條件答應的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

正確選用材料。對優良雜亂模具應挑選原料好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行正確鑄造并進行調質熱處理，對大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。正確挑選加熱溫度，操控加熱速度，關于優良雜亂模具可采納緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的辦法來削減模具熱處理變形。

直縫焊管的清洗步驟標準：

1、直縫焊管的清洗：

利用溶劑、乳劑清洗管，不怕磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管表面，以達到去掉油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有用物，但它不能去掉鋼材表面的銹、氧化皮、焊等，因此在性能穩定生產中只作為輔助手段。

2、直縫焊管的工具除銹：

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去掉松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2等級，動力工具除銹可達到Sa3等級，若鋼材表面附著的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到性能穩定施工要求的錨紋深層。

3、直縫焊管的酸洗：

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管，不怕磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管性能穩定只采用化學酸洗，可以去掉氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到相應的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。

現如今我們使用的說有鋼管類型的表面都是需要進行做性能穩定的，那么大家是否了解我們埋弧鋼管怎樣進行性能穩定呢?

1、外壁性能穩定層：管道外壁性能穩定層材料種類及使用條件。

2、內壁性能穩定層：為防止腐蝕、降低摩擦阻力、提升生產能力而在管道內壁上施涂的一種薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂。涂層厚度為0.038-0.2mm。為了確定涂層地粘在管壁上，需要對管內壁進行處理。自20世紀70年代以來，內外墻涂料選用同一種材料，使涂料能同時施工已成為一種趨勢。

3、性能穩定保溫層：在中、小口徑導熱油或燃油管道中，為減少管道向土壤的散熱，在管道外增加一層保溫性能穩定復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨酯泡沫塑料，溫度為-185~95度。這種材料質地柔軟。為提升其強度，在保溫層外鋪一層較聚乙烯，形成復合材料結構，防止地下水滲入保溫層。

4、如果外保護管是聚乙烯管，則無需進行性能穩定處理

聚乙烯無臭，潔凈，手感似蠟，具有優良的不怕低溫性能(低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能不怕大多數酸堿的侵蝕(不不怕具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有用溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。