直縫鋼管的應用興起：
　　直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。
　　直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用直縫鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用直縫鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。所以，任何其他類型的鋼材都不能代替直縫鋼管，但直縫鋼管可以代替部分型材和棒材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風和采暖設施到各種農機用具的制造、地下資源的、和航天所用槍炮、子彈、導彈、火箭等都離不開直縫鋼管。正由于直縫鋼管與人類生活、生產活動密不可分，直縫鋼管工業的生產技術不僅發展，而且推陳出新，直縫鋼管生產在鋼鐵工業中占有的位置。直縫鋼管生產技術的發展開始于建設制造業。19世紀初期石油的，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著直縫鋼管工業在品種、產量和上的發展。
　　直縫鋼管的主要加工方法：
　　擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。
　　軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。
　　拉撥鋼材：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
　　直縫鋼管的前期處理：
　　焊縫內部的無損檢測由于該管道在供水工程中屬于型鋼管，特別是厚度t=30mm的鋼管是作為管橋使用的，既要承受內水壓力，又要負擔由鋼管自重和水體形成的彎矩，所以對焊接的要求特別高。對于管橋用的t=30mm厚的大口徑鋼管，其縱縫和環縫均屬于一類焊縫，要求進行的X光射線拍片檢查和的波探傷檢查；而對厚度t=24mm的埋地鋼管，縱縫屬于一類焊接，進行20%的X光拍片檢查和50%的波探傷檢查。
　　直縫鋼管在實際生活中的應用有哪些？
　　鋼管在自然界中有許多例子，心事了圓管形狀在受壓、扭以及多方向受彎下的的結構性能，人們受到啟發，鋼結構傳統設計理念。圓管結構與建筑外型鋼管結構，個大空間、大跨度的建筑、體育館、地鐵站、大型工業廠房不但有限，顯然是傳統的鋼筋混凝土結構木結構、磚結構是很難使顯得。