直縫鋼管的常用檢測(cè)方式：
　　一、直縫鋼管實(shí)驗(yàn)成果，某一項(xiàng)不契合商品規(guī)范的規(guī)守時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)成果不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列查驗(yàn)項(xiàng)目，初驗(yàn)不合格時(shí)，不允許進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
　　二、復(fù)驗(yàn)成果不合格的直縫鋼管，供方可逐根提交查驗(yàn)；或從頭進(jìn)行熱處理，以新的一批提出查驗(yàn)。
　　三、如商品規(guī)范未作特別規(guī)則，直縫鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行查驗(yàn)。
　　四、直縫鋼管的檢查和查驗(yàn)，應(yīng)由供方技能監(jiān)督部分進(jìn)行。
　　五、供方有   交貨直縫鋼管契合相應(yīng)商品規(guī)范的規(guī)則。需方有權(quán)按相應(yīng)商品規(guī)范進(jìn)行檢查和查驗(yàn)。
　　六、直縫鋼管應(yīng)成批提交查驗(yàn)，組批規(guī)則應(yīng)契合相應(yīng)商品規(guī)范的規(guī)則。
　　七、直縫鋼管的查驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位和實(shí)驗(yàn)辦法，按相應(yīng)商品規(guī)范的規(guī)則。經(jīng)需方贊同，熱軋無(wú)縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。
　　直縫鋼管焊接的要領(lǐng)：
　　制造大口徑直縫焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對(duì)于絕大多數(shù)成型方法的后一道工序都是對(duì)焊接后管坯再進(jìn)行一次全長(zhǎng)擴(kuò)徑，以提高焊接鋼管形。擴(kuò)徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中成品管的一道重要工序。擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡(jiǎn)單且效率高，在世界上的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。
　　1、初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。
　　2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
　　3、彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
　　直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列直徑尺寸：
　　直縫鋼管公稱直徑系指直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列直徑尺寸。對(duì)直縫鋼管、管件、閥門(mén)等是用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列表示其口徑的名義直縫鋼管直徑。輸送流體用直縫鋼管管道組成件采用公稱直徑系列。中國(guó)直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)用公稱直徑是以毫米(mm)為單位的整數(shù)來(lái)表示的。可見(jiàn)本書(shū)"直縫鋼管壓力容器基本知識(shí)"一章。直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)的公稱直徑采用英寸(in)或毫米表示。我國(guó)直縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)的公稱直徑為10mm時(shí)標(biāo)記為DNIO。直縫鋼管工作壓力指管子、管件、閥門(mén)等管道組成件在正常運(yùn)行條件下承受的壓力。直縫鋼管設(shè)計(jì)壓力是指管道在正常操作過(guò)程中，設(shè)定的與相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度組合中苛刻條件=受的壓力。直縫鋼管工作溫度管道在正常操作條件下的溫度，設(shè)計(jì)溫度管道在正常操作過(guò)程中，設(shè)定的在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下可能承受的直縫鋼管管道。