鋼管的各種分類：
　　一、按生產方法
　　鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。
　　1、無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。
　　無縫鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。
　　2、焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
　　焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
　　二、按材質
　　1、鋼管按制管材質（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。
　　2、碳素管又可分為普通碳素鋼管和碳素結構管。
　　鋼管的性能：
　　鋼管是一種適用于油氣長輸管道在通過地質復雜地區（滑坡、地震、凍土等）時，為了降低地層移動對煙臺鋼管管道可能造成的變形損傷而出來的新型管道結構用材料。這種新型管線鋼的典型組織是由軟質基體相和硬質相的雙相組織所組成，其性能特點是在高強韌性的基礎上，具有較高的形變指數（＞0.1），較大的均勻伸長率（＞8%）和較低的屈強比（＜0.8），因而具有在大應變環境中抵抗屈曲、失穩和延性斷裂的   變形能力，滿足大變形的需求。
　　1、在貝氏體＋鐵素體雙相煙臺鋼管中，塑性變形優先在鐵素體中進行，隨著塑性變形的發展，雙相組織的形態逐漸呈有位向分布；
　　2、鐵素體＋貝氏體雙相煙臺鋼管裂紋的形核通常有3種典型方式：夾雜物形核，相界面形核，鐵素體或貝氏體基體內形核；
　　3、在貝氏體＋鐵素體雙相煙臺鋼管中，裂紋主要通過鐵素體擴展。當裂紋通過鐵素體時，裂紋通常直線穿越，表明鐵素體對裂紋的阻止作用較小，當裂紋與貝氏體相遇時，裂紋通常曲線迂回，表明貝氏體對裂紋的阻止作用較大；
　　4、建立了鐵素體＋貝氏體煙臺鋼管的斷裂模型。