直縫鋼管標準：(GB/T3091-2008)本標準包括直縫高頻電阻焊（ERW）鋼管，直縫埋弧焊（SAWL）鋼管和螺旋縫埋弧焊（SAWH）。

(GB/T3091-2008)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-2008)也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱白管，是由于輸送水，煤氣，空氣油及取暖蒸汽，暖水等一般低壓力流體或其他用途的鋼管，鋼管的規格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。

外徑和壁厚應符合GB/T21835的規定。

鋼管長度通常300mm-1200mm。雙面埋弧焊直縫鋼管可以定尺，也可倍尺。

制造大口徑直縫埋弧鋼管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數成型方法的后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接管形。擴徑成為大口徑直縫鋼管生產中成品管的一道重要工序。

擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率高，在世界上的幾條大口徑厚壁直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：

機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。

2.名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。

3.彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。

4.保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

5.卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。

在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對鋼管的擴徑沒有影響。