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大口徑鋼管性能影響元素和壁厚不均原因

2018-03-08 14:52:11

影響大口徑鋼管性能的元素:

1、碳:含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。

2、硫:是大口徑鋼管中的雜物,含硫較高的大口徑鋼管在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。

3、磷:能使大口徑鋼管的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下為嚴重,這種現象叫作冷脆性.在大口徑鋼管中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳大口徑鋼管中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對大口徑鋼管的可切削性是有利的。

4、錳:能提高大口徑鋼管的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高大口徑鋼管的淬透性,含錳量很高的高合金大口徑鋼管(高錳大口徑鋼管)具有的和其它的物理性能。

5、硅:它可以提高大口徑鋼管的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的大口徑鋼管中含有量的硅,能軟磁性能。

6、鎢:能提高大口徑鋼管的紅硬性和熱強性,并能提高大口徑鋼管的。

7、鉻:能提高大口徑鋼管的淬透性和,能大口徑鋼管的能力和作用。

8、釩:能細化大口徑鋼管的晶粒組織,提高大口徑鋼管的強度,韌性和.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加大口徑鋼管的淬透性;反之,當它在碳化物形態存在時,就會降低它的淬透性。

9、鉬:可明顯的提高大口徑鋼管的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力。

10、鈦:能細化大口徑鋼管的晶粒組織,從而提高大口徑鋼管的強度和韌性。在不銹大口徑鋼管中,鈦能或減輕大口徑鋼管的晶間腐蝕現象。

11、鎳:能提高大口徑鋼管的強度和韌性,提高淬透性。含量高時,可顯著改變大口徑鋼管和合金的一些物理性能,提高大口徑鋼管的能力。

12、硼:當大口徑鋼管中含有微量的(0.001-0.005%)硼時,大口徑鋼管的淬透性可以成倍的提高。

13、鋁:能細化大口徑鋼管的晶粒組織,阻抑低碳大口徑鋼管的時效.提高大口徑鋼管在低溫下的韌性,還能提高大口徑鋼管的性,提高大口徑鋼管的和疲勞強度等。

14、銅:它的突出作用是普通低合金大口徑鋼管的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時為明顯。

大口徑鋼管壁厚不均的原因:

1、穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

2、在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。

措施:

1、調整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數調整軋管機。

2、針對種情況,根據毛管出口速度調整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整,并考慮毛管跳動量的大小。

頭、尾部壁厚不均原因:

1、管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。

2、穿孔時延伸系數太大、軋輥轉速太高、軋制不穩定。

3、穿孔機拋鋼不穩定易造成毛管尾部壁厚不均。

措施

1、檢查管坯,防止管坯前端切斜度、壓下量大,換孔型或檢修均應校正定心孔。

2、采用較低的穿孔速度,以軋制的穩定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后,匹配的導盤也做相應調整。

3、關注導盤使用狀態并加大對導盤螺栓的檢查力度,降低導盤在軋鋼時的竄動幅度,拋鋼穩定。


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