直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用直縫鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用直縫鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。所以，任何其他類型的鋼材都不能代替直縫鋼管，但直縫鋼管可以代替部分型材和棒材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風和采暖設施到各種農機用具的制造、地下資源的、和航天所用槍炮、子彈、導彈、火箭等都離不開直縫鋼管。正由于直縫鋼管與人類生活、生產活動密不可分，直縫鋼管工業的生產技術不僅發展，而且推陳出新，直縫鋼管生產在鋼鐵工業中占有的位置。直縫鋼管生產技術的發展開始于建設制造業。19世紀初期石油的，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著直縫鋼管工業在品種、產量和上的發展。

直縫鋼管故障處理：

1、錯邊。

這是預焊中常見問題，錯邊超差，直接致使鋼管的降級或作廢。所以，預焊時需求嚴格控制錯邊量。當整根或多半根鋼管坯呈現錯邊超差時，通常是因為：①開口縫調整不到位；②合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向視點不對，或以管坯中間線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；③預彎邊沒有預彎到位，板邊豐在直邊表象所造成的。當管坯的頭或尾的、呈現錯邊超差時，通常是因為：①進出口輥道的方位不對；②環形架中間不對；③合縫壓輥壓圓欠好，單個壓輥方位誤差；④成型欠好（成型后的管坯兩頭凹凸相差較大；⑤開口縫寬在150mm以上）；⑥液壓體系壓力動搖所造成的。

2、反面焊瘤、燒穿。

反面焊瘤，若鏟除，耗時，影響生產進程的正常進行；不鏟除，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的盯梢。燒穿，影響表里焊，需添補。發生反面焊瘤和燒穿的緣由，通常是①合縫不緊，也有可能是液壓體系壓力過低；②成型欠好，圓度誤差大；③預焊技術參數挑選不妥。的焊接電流和電弧電壓要配以恰當的焊接速度，線能量過大或焊速過低，都易產反面焊瘤和燒穿。

3、氣孔。

預焊焊縫氣孔致使表里焊的內部缺點。預焊焊縫發生氣孔，通常是因為①維護氣體欠安，如富含水分，壓力流量不行等；②焊槍呈現有些阻塞維護氣體構成的氣罩不均，氣體攪人；③坡口上有銹蝕、油污等所造成的。

4、焊縫成型差。

焊縫成型差，影響后序的表里焊盯梢，影響焊接進程的安穩，然后影響焊接。焊縫成型與線能量密切相關，焊接電流、電弧電壓，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，致使焊縫成型差。當焊縫中發生氣孔時，也常常發生焊縫成型差表象。

5、飛濺。

預焊中飛濺簡單鋼管外表或坡口，且不易鏟除，然后影響焊接和鋼管外外表。發生飛濺的緣由主要是維護氣體成分不對或技術參數不對，應搞維護氣體中氬氣的份額。

直縫鋼管生產技術：

1、為了趕快辨認焊接缺點，焊接操作完結后當即進行波探傷和X射線探傷，發現缺點及時返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿意關聯規范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠，經過機械冷擴脹辦法來完結。實驗壓力可以高達鋼管資料屈從強度的90%以上。

2、板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個或多個銑、刨削頭。依據板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶鈍邊的單V或雙V坡口。稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口，其意圖是削減焊接資料的消耗量，進步出產率，而根部較寬，防止發生焊接缺點。定位焊，即普通所說的預焊。普通用二氧化碳氣體維護焊進行，其意圖是使鋼管安穩，這點對后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。

3、直縫鋼管的出產可分為兩個期間，即成形期間和成形后的制作期間。大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。成形期間完結后，大口徑自縫鋼管這以后制作期間包羅一系列根本相似的工藝進程。