直縫鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡單，而且焊接的成本比較低，在生產時候能夠達到高的速率，所以在市面上是比較常見的。而且它是運用比較普遍的產品，那么究競其有哪些優點呢？這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進行焊接的，而也是應用相當普遍的。同樣的直徑和長度，直縫鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會增加30%以上。在焊接時候由于工藝的原因，速率比較低，產量也是相當低的。但是同樣的坯料，一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產品的。相比之下，直縫鋼管就無法達到這種焊接的效果。直縫鋼管在市面上之所以用的比較普遍，是因為其本身的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本比較低。

直縫鋼管常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。下面，為您詳細介紹一下：

一、直縫鋼管酸洗：常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的只采用化學酸洗。化學酸洗可以鋼管表面達到的清潔度、粗糙度，方便后續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。

二、直縫鋼管噴拋丸除銹：通過大功率電機帶動葉片旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理，一方面鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙度。

三、直縫鋼管工具除銹：鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2等級，動力工具除銹能達到Sa3等級。鋼管表面如附著特別的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

四、直縫鋼管清洗：直縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進一步借助其它處理方式。

直縫鋼管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且速率不錯，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得初步整圓。名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置。

再來講講驗收直縫鋼管的步驟：

一、直縫鋼管應成批提交驗收，組批規矩應切合相應產物尺度的劃定。

二、復驗效果不及格（包羅初驗效果顯微構造不及格，不容許復驗的項目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新舉行熱處置處罰，以新的一批提出驗收。

三、直縫鋼管的查驗項目、取樣數目、取樣部位和試驗要領，按相應產物尺度的劃定。經需對方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數組批取樣。

四、直縫鋼管試驗效果，某一項不切合產物尺度的劃定時，應將不及格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數目標試樣，舉行不及格項目標復驗。復驗效果（包羅該項目試驗所要求的任一指標）不及格，則該批直縫鋼管不可以交貨。