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MORE大口徑厚壁鋼管焊接技巧/結(jié)構(gòu)設(shè)計
用大口徑厚壁鋼管制造環(huán)形零件,可提升材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已普遍用大口徑厚壁鋼管來制造。大口徑厚壁鋼管還是各種常規(guī)的材料,等都要大口徑厚壁鋼管來制造。大口徑厚壁鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送多的流體。
此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)大口徑厚壁鋼管是圓管。但是,圓管也有的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型大口徑厚壁鋼管。
熱擴(kuò)大口徑厚壁鋼管新型的節(jié)能環(huán)保用途大口徑厚壁鋼管,熱擴(kuò)大口徑厚壁鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。大口徑厚壁鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
目前大口徑厚壁鋼管種類越來越多,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步,焊縫不斷提升,焊接大口徑厚壁鋼管的品種規(guī)格日益增多,鋼材也隨之增加,熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無縫大口徑厚壁鋼管坯。
大口徑厚壁鋼管的焊接技巧:
1、預(yù)焊前先檢驗坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。
2、對焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督,當(dāng)焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。
3、監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。
4、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內(nèi)外焊接時充足利用大口徑厚壁鋼管管端引弧板長度,增加內(nèi)外焊接時引弧板的使用速率,這有助于提升管端焊接。
5、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接事故。
6、在埋弧自動內(nèi)外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。
大口徑厚壁鋼管的結(jié)構(gòu)設(shè)計剖析:
1、大口徑厚壁鋼管是閉合的橫截面;當(dāng)平均厚度和橫截面面積相一起,其暴露的表面積約為開口橫截面的50%至60%,這有利于防止腐蝕并可以節(jié)約涂層資料。
2、管截面的幾何特性不錯,管壁一般較薄,截面資料散布在質(zhì)心周圍,截面回轉(zhuǎn)半徑大,抗扭剛度大。緊縮,緊縮曲折和雙向曲折組件具有愈高的承載能力,冷彎管的平直度和橫截面精度要優(yōu)于熱軋開口橫截面。
3、就抗流體力學(xué)特性而言,圓管的橫截面是好的,風(fēng)和水的活動效果降低。矩形管部分在這方面類似于其他開口部分。
4、需要時,可將混凝土倒入管道中以構(gòu)成復(fù)合組件。
5、節(jié)點連接適用于直接焊接,無需節(jié)點板或其他連接部件,然后節(jié)約了人工和資料。
6、外觀愈加美觀,特別是由大口徑厚壁鋼管構(gòu)件組成的管架,無多余接頭,具有激烈的現(xiàn)代感。