直縫鋼管在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δY和軸向應力δX.焊縫處合成應力δ=δY（l、4sin2α+cos2α）1、2，其中，α為直縫鋼管焊縫的螺旋角。

直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

直縫鋼管要如何進行清洗呢？

1、對于鋼管表面生銹的情況我們可以用鋼絲刷等東西對鋼管的外表進行打磨，從而達到除銹的目的。

2、我們可以使用溶劑或者是乳劑來清洗鋼管的外表，這種方法對于鋼管表面所存在的油和油脂或者是塵土、等物是的。

3、還可以采用噴射的方法，使用這種方法不但可以全部的清理鐵銹、氧化物以及污物，并且鋼管在磨料兇猛的沖擊下和磨擦力的效果之下，還可以到達所需求的平均粗拙度。

直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫鋼管如熱用的爐子，依據它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種；前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度；后者用于在加工過程中將坯料再加熱到的加工溫度。

直縫鋼管的變形流程有哪幾個階段？下面，詳細講講：

1、初步整圓階段：

扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。

2、名義內徑階段：

扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。

3、彈復補償階段：

扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。

4、卸荷回歸階段：

扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。在實際應用中，工藝簡化中，這對鋼管的擴徑沒有影響。

5、保壓穩定階段：

扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

但是直縫鋼管經過焊接之后，直縫鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層現象。分層使20#直縫鋼管沿厚度方向受拉的性能，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。

殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有相應影響。如對變形，穩定性，不怕乏等方面都可能產生不利的作用。另外，直縫鋼管分類之斷面形狀分類：方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管等。