埋弧焊直縫鋼管是普通直縫鋼管的一種，其特點(diǎn)了大家的認(rèn)可，那么它有哪些特點(diǎn)呢？

1.埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護(hù)焊劑埋弧。

2.埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑較大時(shí)可能用兩塊鋼板進(jìn)行卷制，這樣會(huì)形成雙焊縫的現(xiàn)象。

3.埋弧焊直縫鋼管可以執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T9711.1-2-1997石油氣鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，還可以執(zhí)行API5L管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

4.埋弧焊直縫鋼管材質(zhì)為Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T，S為屈服強(qiáng)度，T為壁厚。

5.現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率進(jìn)一步提高。廣范用于鋼結(jié)構(gòu)、打樁、流體輸送、長(zhǎng)輸管道等地方。

在長(zhǎng)輸管道建設(shè)中，線路用鋼管占相當(dāng)大的比例，一般情況下，線路鋼管投資約占工程總投資的35％～40％。如何選擇、性能的管材就顯得尤為重要，管材的合理選擇對(duì)節(jié)省建設(shè)投資、方便施工及管道系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)有很重要的影響。長(zhǎng)輸油氣管道鋼管有高頻直縫電阻焊鋼管、螺旋埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊鋼管。高頻直縫電阻焊鋼管的管徑范圍有限，國內(nèi)一般限于Φ406．4mm以內(nèi)的鋼管，在日本大的管徑已經(jīng)達(dá)到了Φ508mm。用于大口徑的制管形式有螺旋埋弧焊、直縫埋弧焊兩種。螺旋焊縫鋼管因其制管工藝和成形特點(diǎn)存在許多缺點(diǎn)，在長(zhǎng)輸管道中所占比例正在逐漸下降。在，特別是許多歐家，已經(jīng)禁止使用螺旋埋弧焊鋼管作為線路主體用鋼管。而直縫埋弧焊鋼管以其特有的優(yōu)點(diǎn)正廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)輸油氣管道中，其優(yōu)點(diǎn)如下。

(1)沒有拆卷的工序，使母材壓坑、劃傷少。

(2)錯(cuò)邊、開縫、管徑周長(zhǎng)等易于控制，焊接。

(3)擴(kuò)管應(yīng)力后基本不存在殘余應(yīng)力。

(4)由于是直線焊縫，焊縫短，因此產(chǎn)生缺陷的幾率小。

(5)擴(kuò)徑后，鋼管的幾何尺寸精度提高，方便了現(xiàn)場(chǎng)施焊。

(6)焊縫為一條直線，對(duì)材料涂敷影響較小。

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)化趨勢(shì)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)能源的需求量急劇上升。而部分能源(尤其是石油及氣)往往要用管道經(jīng)過長(zhǎng)距離的運(yùn)輸才能到達(dá)目的地，直縫焊管作為輸油管線的主要工具，具有輸送壓力大和性高的優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)今，的油氣資源已趨于醫(yī)乏，油氣開采也由原來的近距離開采轉(zhuǎn)向環(huán)境惡劣的偏遠(yuǎn)陸地和海洋地區(qū)。由于管線鋼的服役條件變得越來越艱難和惡劣，因此人們?cè)谑褂脮r(shí)對(duì)管線鋼的要求也越來越高。比如要有、高的低溫止裂韌性、的焊接性、性、及抗大應(yīng)變能力等性能，以其使用的性和性。為好的適應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)，管線鋼的發(fā)展將繼續(xù)朝著長(zhǎng)距離、高壓力、大直徑、網(wǎng)格化的目標(biāo)邁進(jìn)。20世紀(jì)80年代上開始對(duì)X80級(jí)管線鋼進(jìn)行，一些廠家建成了若干條X100和X120級(jí)管線鋼實(shí)驗(yàn)段，但仍需做進(jìn)一步的研究和。中國的管線鋼事業(yè)開始的比較晚，但是發(fā)展速度很快，2004年在濟(jì)寧聯(lián)絡(luò)線鋪設(shè)了X80鋼級(jí)管道，采用了中國石油集團(tuán)渤海裝備鋼管制造公司生產(chǎn)的X80級(jí)鋼直縫埋弧焊管。目前X70級(jí)管線鋼已經(jīng)大批量的應(yīng)用于西氣東輸一線工程，并預(yù)計(jì)將X80級(jí)管線鋼全部應(yīng)用于西氣東輸二線工程，加速了X80管線鋼的發(fā)展。2006年，我國開始進(jìn)行X100級(jí)和X120級(jí)管線鋼應(yīng)用基礎(chǔ)的研究。

根據(jù)焊接方法和鋼管焊接形狀的不同管線鋼管又分為以下三種：直縫埋弧焊管(LSAW)，螺旋縫埋弧焊管(SSAW)和直縫高頻焊管(ERW)。直縫高頻焊管一般用熱軋鋼板制造，只能生產(chǎn)直徑較小、壁厚較薄的管線鋼；螺旋縫埋弧焊管在成形過程中，往往由于焊縫長(zhǎng)、殘余應(yīng)力較大等原因而產(chǎn)生較高的缺陷機(jī)率。

因此，(特別是歐家)已禁止將螺旋埋弧焊管作為線路主體用鋼管。而直縫埋弧焊管在內(nèi)焊前增加了預(yù)焊，使得焊接不僅在平面位置進(jìn)行，而且綜合也了。

焊縫結(jié)構(gòu)對(duì)材料的涂敷影響較小。焊縫變短，則產(chǎn)生缺陷的幾率就會(huì)降低，經(jīng)過擴(kuò)徑工序后，制品的幾何尺寸精度了提高，了應(yīng)力分布狀態(tài)，焊管的整體性能提高，方便了現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。隨著對(duì)管線鋼要求的提高，直縫焊管已加適用于高壓輸油(氣)管線和水下管線用鋼管，并了廣泛應(yīng)用。目前，我國的多家公司、企業(yè)已經(jīng)能夠單獨(dú)生產(chǎn)符合西氣東輸工程需求的管線鋼管。但同世界相比，我國的一些核心技術(shù)、重要設(shè)備等方面仍有差距，許多技術(shù)問題有待解決。