埋弧焊直縫鋼管雙焊縫的焊接流程，都知道有種一條焊縫的鋼管叫直縫鋼管，中板12000mm長壓制成形進行點焊，預焊，埋弧焊，修口。矯直成品完畢。但是很少有人知道直縫鋼管是可以做兩條焊縫的，兩條焊縫的口徑一般都在1400mm以上才會采用雙條焊縫，單焊縫在1400mm以下，一般使用到1400mm以上的工程大多數都是打樁，鋼支撐，輸送等等使用，橋梁打樁占一大部分主要立柱使用。
埋弧焊直縫鋼管雙面埋弧焊，在生產的過程中與單焊縫有那些生產或焊接差距，所謂的雙面埋弧焊直縫鋼管其實就是兩張鋼板焊接起來以后在進行壓制，也就是在生產之前先將，同等鋼板同等材質同等尺寸拼接起來，拼接采用的焊接方式當然也是埋弧焊，只不過是一種小型設備，需要人工配合完成焊接，因為設備的缺陷無法自動輸送焊劑，所以要人工焊劑輸送，雖然是半自動埋弧焊設備，但還是能焊縫的探傷標準。
厚壁直縫鋼管埋弧多絲焊接工藝，鋼管的壁厚超過20mm就被稱為厚壁鋼管，一般厚壁鋼管不管是直縫還是螺旋包括卷管生產起來都比較費事，直縫鋼管生產時壓力機會出現壓不動，或者會出現不規整橢圓問題，卷管和螺旋鋼管生產時卷管機容易出現托輥會導致輥軸松動機械出現問題，但是能出現這樣的問題一般都要超過35mm以上了。
厚壁直縫鋼管在生產焊接時采用的都是多絲焊接工藝，焊縫的焊接是非常重要的一步，因為采用厚壁鋼管的工程不是高壓管道，就是腐蝕性強，或者是沿海地區使用，所以焊縫探傷，壁厚太厚根本焊不透，焊絲與焊件不能相融合焊透是不合格的，正確的焊接方式采用多絲進去焊縫底部先預焊一遍，然后在中間在焊接一遍，在上端加大電流封面焊接，分三次焊接這樣就可焊縫可被焊透，同時也可焊縫探傷I級全熔透，可放心供貨使用。
直縫焊管指的就是鋼管的壁厚在8個以上的一般都稱之為厚壁直縫焊管，厚壁焊管的耐壓性能比薄壁的要強，一般適用于高溫高壓，橋梁承重鋼結構等方面。其制作工藝又可以分為埋弧焊和高頻焊接。埋弧焊一般適用于制作大口徑的直縫焊管。厚壁直縫焊管的生產，成本相對較低，是當前市場上普遍使用的鋼管產品之一。埋弧焊直縫鋼管產品出廠前要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，產品的長度主要根據客戶的要求進行制作。埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。它的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工時間，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。