直縫鋼管的焊接工藝，直縫鋼管也就是市場上常說的直縫鋼管，焊管有很多種焊接工藝，有直縫焊接工藝也就是整根管子就一條直縫，還有一種焊接工藝為丁字焊，這種焊接工藝被稱為卷管，我們接受的是直縫鋼管，這種一條直縫的焊接工藝，一般有一下幾種，一種為埋弧焊接，是通過一種在焊接的時候，對焊縫進行保護的一種焊，也稱為焊劑，都是屬于自動化，將鋼管推送到焊接軌道上面進行焊接的時，焊劑自動流入將要焊接的焊縫中，這時焊絲在進行自動焊接，這是就叫直縫鋼管埋弧焊。

直縫鋼管還有一種叫電阻焊，電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處多場所產生的電阻熱。將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態，然后在壓力下形成焊接，他的焊接工藝速率特別高，焊接變形小，不需另加焊接材料，比較容易操控。

直縫鋼管還有一種焊接工藝為電阻焊，電阻焊與埋弧焊的工藝有著很多的不同，唯有一點相同的就是都是一條直縫，剛剛我們將到的埋弧焊是利用焊劑進行焊接的，而電阻焊是利用電流對鋼管焊縫接觸處產生電阻熱對分析局部熱源加熱，同時進行合縫加壓這樣進行焊接的，在焊接時，不需要填充金屬，多鋼管的整體不會造成變形，也是自動化，焊接，這被稱之為高頻電阻焊。

直縫鋼管廠家能生產的口徑規格在219mm-1440mm，厚度能生產到40mm-50mm，規格1440mm以上的直縫焊接就要采用雙焊縫了，也就是稱為雙面埋弧焊，直徑超過1800mm的鋼管就要采用螺旋了。

直縫鋼管這幾種焊接工藝主要用途為，打樁用，船舶用，石油管道用，氣管道用，飲水輸送管道，污水排放管道，抽瓦斯用，橋梁用，鋼結構用等。

直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。熱擴直縫鋼管指的是在直縫鋼管的基礎上通過擴徑技術進行擴大達到客戶所需要的用途。

直縫鋼管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達1500左右的直縫鋼管，我們現在所說的擴管主要是指高頻焊管，有兩點原因高頻焊管本身的生產口徑比小，所以要擴大。

直縫鋼管按照用途可以分為以下幾種：一般焊管、吹氧焊管、鍍鋅焊管、電線套管、托輥管、變壓器管、電焊薄壁管等。下面，為您詳細介紹一下：

1、吹氧焊管：

一般都是小口徑的焊接鋼管，常用用作煉鋼吹氧。

2、托輥管：

皮帶輸送機上面的電焊鋼管，有要求的橢圓度。

3、一般焊管：

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q235級、L245、Q235B鋼制造。

4、變壓器管：

就是普通碳素鋼管。用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器。

5、鍍鋅鋼管：

是給黑管表層鍍上鋅層。分為熱度和冷度。熱度鋅層厚，冷度價格便宜。

6、電焊薄壁管：

是用作家具，燈具的小口徑管。

7、電線套管：

是配電結構用管，就是普通的電焊碳素鋼管。