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簡單介紹直縫焊管的不同品種與除銹技巧

2018-06-04 13:45:15

直縫焊管事實(shí)上是焊管的一種,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種:

GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235   鋼。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

一、直縫焊管除銹保養(yǎng)法:

但是直縫焊管設(shè)備的頤養(yǎng)成為一個頭疼的問題。直縫焊管設(shè)備在生活、工作中起著重大的作用。一般要求直縫焊管管件表面達(dá)到近白級(Sa2.5實(shí)踐證明,于直縫焊管管件常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等涂料的施工工藝。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋達(dá)到40~100μm充分滿足層與鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定的達(dá)到近白級(Sa2.5技術(shù)條件。當(dāng)直縫焊管發(fā)生的銹跡時,依照的除銹方式和方法處理,直縫焊管的和性能,能夠在不同的行業(yè)和中使用,為建筑行業(yè)做出重要的貢獻(xiàn)和作用。

二、直縫焊管的噴(拋)射磨料:

為了達(dá)到理想的除銹效果,應(yīng)根據(jù)直縫焊管設(shè)備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹效果也很好。

三、直縫焊管的除銹速度:

即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。式中:m磨料的噴(拋)量;V磨料運(yùn)行速度;m1單顆粒磨料的。m大小與磨料破碎率有關(guān),破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后,m為常數(shù),y為常數(shù),所以E也是一個常數(shù),但由于磨料破碎,m1發(fā)生變化,因此,一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。


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