對于生產(chǎn)無縫鋼管的企業(yè)來說，直縫鋼管確定不會陌生。直縫鋼管主要是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)過溫擠壓成型，以自動雙面埋弧焊工藝焊接而成的。對于它的制作工藝也是在直縫鋼管的基礎(chǔ)之上加以改進(jìn)。在制作時，都需要安裝嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

1、確定原材料。原材料即為帶鋼卷，焊絲和焊劑。所有的原材料在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

2、焊接技術(shù)。對于制作時采用的技術(shù)分為單絲或者雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

3、成型。成型之前，需要帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。同時，為了帶鋼的平穩(wěn)輸送，需要采用電接點(diǎn)壓力表來控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力。成型是，可以采用外控或內(nèi)控輥式成型。

4、在采用焊縫間隙控制裝置時，需要確定焊縫間隙能夠達(dá)到焊接的要求，管徑、錯邊量和焊縫間隙也都需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施。內(nèi)焊和外焊均是采用某國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，以此可以確定焊接質(zhì)量。

5、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)特別波自動傷儀檢查，確定了1的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率，防止缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn)。

6、在完成后需要對產(chǎn)品利用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根，切成單根鋼管之后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查的標(biāo)準(zhǔn)需要嚴(yán)格按照設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。同時每根鋼管都需要經(jīng)過靜水壓測驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制，試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。

給大家介紹一下直縫鋼管的具體保管方法具體有哪些，希望可以給你帶去些許的幫助哦!

1、存放直縫鋼管時要選擇適宜的場地和庫房；起先應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，要遠(yuǎn)離產(chǎn)生不好的氣體或粉塵的廠礦。存放前場地上要清理雜草及全部雜物，保持鋼管干凈。如果在倉庫里存放切記不可以與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不是同品種的鋼管應(yīng)該分別堆放，防止混淆，嚴(yán)禁接觸腐蝕。

2、直縫鋼管應(yīng)該正確堆碼、先放；直縫鋼管的堆放原則是需要碼垛穩(wěn)固、在確定穩(wěn)定的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的直縫鋼管要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品。直縫鋼管的垛底應(yīng)墊高、結(jié)實(shí)、平整，嚴(yán)防材料受潮或變形。

3、直縫鋼管的保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層在鋼廠出廠前涂的性能穩(wěn)定劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中需注意保護(hù)，不能損壞，可延長材料的保管期限。

直縫鋼管要如何進(jìn)行清洗呢?

1、我們可以使用溶劑或者是乳劑來清洗鋼管的外表，這種方法對于鋼管表面所存在的油和油脂或者是塵土、等有用物是。

2、對于鋼管表面生銹的情況我們可以用鋼絲刷等東西對鋼管的外表進(jìn)行打磨，從而達(dá)到除銹的目的。

3、還可以采用噴射的方法，使用這種方法不但可以全部的清理鐵銹、氧化物以及污物，并且鋼管在磨料兇猛的沖擊下和磨擦力的效果之下，還可以到達(dá)所需求的平均粗拙度。

直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。