當大口徑焊接鋼管的管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，大口徑焊接鋼管的管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

1、剪斷法：

剪斷機的生產率不錯，剪斷時無金屬消耗。但由于斷口處壓扁現象而且容易切斜，同時剪斷機在剪切高合金鋼時也容易切裂，所以剪斷機一般只使用于剪切次數多、產品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。

2、火焰切割法：

火焰切割的管坯斷面平整，切縫約在6~7mm左右，并且一次投資費用較為不高。同時火焰切割機生產靈活．既可切割圓坯也可切割方坯，對于大多數鋼號的大口徑焊接鋼管的管坯都能切割。其缺點是采用一般的火焰切割方法，對含碳量超過0.45%的碳鋼和一些合金鋼不適用。同時會有金屬消耗、氧氣和氣體消耗及造成車間污染等問題。

3、折斷法：

折斷機生產率較不錯，但折斷后的管坯斷面不平整，易造成穿孔時壁厚不均。同時對于低碳鋼和合金鋼，拆斷也較困難。因此折斷機一般在舊式機組上使用，新建機組一般已不采用了。

4、鋸斷法：

鋸斷機銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時易于操作，空心坯壁厚相對來說也較均勻，同時各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點是生產率較低，鋸片損耗大。

大口徑無縫管成型方式有哪些？

現在的大口徑無縫管在氣、石油、水、通訊、電力、海洋等都有涉及，而且涉及的對于現在生活等方面都是比較重要的，所以對于大口徑無縫管的要求那也是高的，下面小編就來介紹一下大口徑無縫管的成型方法。

大口徑焊接鋼管的性能優點：

1、雙面埋弧焊管在低溫條件下也具有良好的不易腐蝕和不怕沖擊性，可直接埋入地下凍土。

2、保溫性能不錯，熱損失僅為守舊雙面埋弧焊管的25%，長期運行可節約大量能源，明顯降低能源成本。

3、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使雙面埋弧焊管維修費用不高。

4、具有不錯的不怕水和蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便，綜合造價低。

5、可設置報警系統，自動檢測雙面埋弧焊管滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

大口徑焊接鋼管無損檢測前，焊縫外觀檢查應符合要求。焊接外觀應成型，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設計規定，外形應平緩過渡。

1、不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

2、焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于2mm。大口徑焊接鋼管的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料鋼管。

3、焊縫表面不可以低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，(為焊接接頭組對后坡口的大寬度)。

4、設計溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向大的合金鋼管道焊縫表面，不可以有咬邊現象。其他材質管道焊縫咬邊應大于0.5mm，連續咬邊長度應不大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。

應選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料鋼管，應選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊接冷卻時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。