埋弧鋼管的除繡方法：
　　一、清洗：應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防府功課中只作為輔佐伎倆，也是簡略的維護(hù)伎倆之一。
　　二、酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且輕易對四周情況形成污染。
　　三、東西除銹：要運(yùn)用鋼絲刷等東西對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級，動(dòng)力東西除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到施工要求的錨紋，是一種比擬原始的除銹辦法。
　　四、放射除銹：放射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)放射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)壯的離心力效果下對直縫埋弧焊管外表進(jìn)行放射處置，不只可以肅清氧化物、鐵銹和污物，并且直縫埋弧焊管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度，是一種比擬完滿的除銹辦法，放射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，放射除銹是管道的幻想除銹方法。一般來說，噴丸除銹要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸除銹要用于直縫埋弧焊管表面面處置。
　　埋弧鋼管發(fā)展現(xiàn)狀：
　　隨著我國石油氣工業(yè)的發(fā)展，特別是能源管網(wǎng)的布局，隨著鄉(xiāng)村環(huán)保要求的不時(shí)提高。使得對埋弧鋼管需求日益增長，對大口徑直縫鋼管國產(chǎn)化的要求越來越大。西氣東輸工程是國標(biāo)準(zhǔn)性工程，需大口徑埋弧焊鋼管182萬噸，其中82萬噸為大口徑埋弧鋼管單只有一部分是國產(chǎn)鋼管。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，經(jīng)鋼管業(yè)內(nèi)人士評測，國內(nèi)的長輸管線直縫鋼管比重為20%而的恰恰相反。大家認(rèn)識的提高，特別是對的重視，以及工程設(shè)計(jì)規(guī)格的提高，國內(nèi)新建輸油輸氣管線中，大口徑直縫鋼管應(yīng)用比重越來越大。
　　埋弧鋼管的選擇：
　　一、對于調(diào)峰要求很高的管道，由于用戶的用氣量很不均勻，管道壓力波動(dòng)頻繁，鋼管承受的交變應(yīng)力很大，管材中已有的缺陷將在交變應(yīng)力下擴(kuò)展，如果選用焊縫多、缺陷幾率高的螺旋焊縫鋼管，管道的運(yùn)營將得不到。
　　二、管道穿越地震斷裂帶或通過局部高烈度地震區(qū)域，由于這些地段的地質(zhì)活動(dòng)頻繁，會對管道產(chǎn)生縱向或軸向的交變應(yīng)力。螺旋焊縫多，缺陷幾率高于埋弧鋼管，在長期的應(yīng)力作用下，螺旋焊縫鋼管發(fā)生事故的幾率高于埋弧鋼管，因此，在這種地帶應(yīng)選用埋弧鋼管。
　　三、對內(nèi)、外層要求很高的管道，應(yīng)采用埋弧鋼管。螺旋埋弧焊鋼管焊道多，焊縫余高一般比埋弧鋼管高，在對鋼管進(jìn)行內(nèi)、外時(shí)，材料與裸管的結(jié)合度不如埋弧鋼管緊密，效果也沒有埋弧鋼管好。
　　四、對于重要的穿跨越工程，應(yīng)使用埋弧鋼管。由于日后的維護(hù)管理都比一般線路段困難，因此，采用性能的埋弧鋼管尤為   。
　　五、對于管道薄弱環(huán)節(jié)，如熱煨彎頭管材，應(yīng)采用埋弧鋼管。熱煨彎頭由于方向改變，其所承受的內(nèi)外力比一般線路直管段要大，由于在煨制過程中受各種因素的影響，其應(yīng)力不容易，是長輸管道中比較薄弱的環(huán)節(jié)，采用綜合性能好的埋弧鋼管可以彌補(bǔ)這些不足。